Tem muita empresa que ainda não faz o inventário de estoque, por achar maçante ou não entender a sua importância. Alguns empresários chegam a vê-lo como um custo muito alto. No entanto, é bom lembrar-se de que grande parte do capital do seu negócio está investido em estoque, do qual toda a sua operação depende.

Dessa forma, não dá para negligenciar esse setor que, mesmo sendo operacional, é tão estratégico. Para ajudar você, neste artigo, mostramos 5 erros comuns ao fazer o inventário de estoque e como evitá-los. Acompanhe!

1. Falta de integração entre os setores

O primeiro erro é tomar decisões sem conhecer o estoque. Isso acontece devido à falta de integração entre os setores, pois nem todos conseguem acompanhar o fluxo de entradas e saídas de mercadorias da mesma maneira.

Assim, o departamento de compras pode adquirir produtos que não têm tanta saída, o financeiro tem a possibilidade de perder negociações importantes com fornecedores, entre outros problemas. Ou seja, um único erro pode gerar diversos outros, que comprometem a eficiência e a lucratividade da empresa.

2. Manutenção de um estoque maior que o necessário

Ora, esse erro pode ser até um pouco óbvio. Afinal, a principal função do inventário de estoque é conhecer a quantidade de cada produto e entender as necessidades de reposição a partir das saídas.

Dessa forma, quando o inventário não é feito ou é inadequado, a empresa pode ter um estoque maior que o necessário. Isso traz graves consequências, como a perda de produtos estragados ou vencidos, além de ser preciso investir mais em armazenamento, limpeza e outros cuidados.

3. Informações desatualizadas sobre o estoque

O excesso de produtos e a falta de integração entre os setores podem ser motivados pela falta de informações. Ainda é recorrente a prática de não registrar todos os dados ou deixá-los desatualizados durante um inventário de estoque. Essa é uma característica comum aos processos manuais.

O ideal é ter todas as informações sobre o estoque bem atualizadas e completas, servindo como base para a tomada de decisões dos outros setores. Qualquer erro nesse sentido prejudica a eficiência operacional.

4. Descontrole no giro de produtos

Ter informações completas também significa entender todo o processo de giro de produtos. Muitas vezes, as empresas só controlam o estoque em uma etapa, principalmente contando com a saída dos produtos.

No entanto, é preciso considerar todas as entradas e o tempo em que eles ficam parados no estoque. Essa prática ajuda na gestão dos investimentos, uma vez que só será adquirido aquilo que realmente terá saída em determinado período.

5. Falta de investimento em tecnologia

Por fim, um dos principais erros no inventário de estoque é deixar de investir em tecnologias apropriadas. Como podemos ver, os problemas anteriores são gerados, em grande parte, devido à manutenção de processos manuais.

Com um sistema integrado, é possível controlar com eficiência todo o estoque, entendendo as principais demandas e tudo que precisa ser reposto. Nele, ficam registradas as entradas e saídas de mercadorias e as suas quantidades, podendo ser visualizadas por diferentes departamentos.

Um software de gestão pode facilitar bastante o inventário de estoque, evitando esses e outros erros. Para tanto, é fundamental escolher um sistema especializado, que contenha essa e outras funções que trarão redução de custos e melhores resultados para o seu negócio.

Gostou de saber como evitar esses erros de inventário? Quer ver outras dicas como essas? Então, confira 5 boas práticas para uma gestão de estoque eficiente!